Gothaer Fahrzeugtechnik青睐于UnionChemnitz的PCR 150机型用于加工大型起重机焊接件

机型用于加工大型起重机焊接件

一辆令人难以忘却的现代化履带起重机:是在全球履带起重机中最强大的一个,最强的吊臂能力达3,000吨。此类设备可应用在发电站、炼油厂以及风力发电厂中,最大升起高度可达245米,其延伸长度可达196米。这类大规格和高强度的大型设备需要一个特别的高稳定性与此同时轻便型是对设备另一个高要求。这些都是通过细晶钢结构来实现的。

如此加大起重机的组件是由位于Gotha 的Gothaer Fahrzeugtechnik GmbH公司生产制造的。这个家族企业的竞争力核心就是生产移动吊车和履带起重机的钢构吊臂。许多知名起重机制造厂商,如Liebherr利勃海尔,都在Gothaer Fahrzeugtechnik定制他们的钢构吊臂。

机械加工是最关键的

从材料的切割和焊接机械加工和喷漆,每一个生产步骤都由在Gotha的400余名员工来完成。“起重机的每一个高精度的组件,将会使得起重机安装更加快捷精准,” CEO Jens Schwabe解释到。因此机械加工扮演着重要的角色。焊接程序之后,只有通过机械加工步骤才能达到组件之间的精准组合。由于热处理而引起的起重机部件的稳定性大大削弱,需要在很大程度上针对不可避免焊接变形进行补偿。对于工件镗铣工序的精准性变的尤为重要。

“我们生产制造的最大的起重机组件有12米长,3.2米高,3.6米宽,重达30吨,” Jens Schwabe说。UnionChemnitz制造的落地镗铣床PCR 150配备150 mm的镗铣主轴直径,它是解决Gothaer Fahrzeugtechnik生产起重机组件的理想解决方案。

它的附件亮点是:一个延伸1米的静压滑枕,一个全自动刀库以及一个集成旋转移动工作台。“PCR 150的滑枕和镗轴可以针对高达1700毫米深的工件进行加工,这是在工件的中心部位。加工结束后,工件翻转来加工另一侧,”Gothaer Fahrzeugtechnik 工装部经理Frank Winter解释到。PCR 150 上带有加强筋的立柱保证了机床的刚性同时全自动滑枕悬垂补偿和立柱倾斜补偿以及镗轴的纵向补偿所有这些功能保证了机床的高精度加工需求。

高保证值的成功投资

自从2009年购买了PCR 150,镗铣车间一般便要两班倒或者三班倒。“投资购买PCR 150是一个正确的决定,” Frank Winter说到。“我们十分满意。滑枕的设计十分完美并且另一个优势就是其稳定性。同时,相比花费的价格,它是一台性价比极高的设备。”

Gothaer Fahrzeugtechnik生产钢构吊臂的最后一步便是喷漆。原材料切割,焊接和机械加工后以及喷漆这个工序都是在公司内部一气呵成。当完成移动吊车和履带起重机的钢构吊臂时,产品离开Gothaer Fahrzeugtechnik后,它们将成为在世界各地的建筑工地重达3000吨零件的安全传输的基础—这要感谢起重机建筑专家Gothaer Fahrzeugtechnik和UnionChemnitz。

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