高精密镗铣床KG

完美的精度

精密刨台式镗铣床KG是所有那些要求工件加工精度高标准客户最理想的解决方案。基于K-系列设备的可靠性,该机床结合了传统镗铣床精密镗削特点:灵活性与精度极大的提高,且相比坐标镗铣床其成本更低。尺寸超过2,500 x 2,000 x 1,500mm,重量达到和超过6吨的复杂、柱状的工件均可在该机床上加工,并获得极高的加工精度。KG镗铣床是首台介于传统镗铣床与坐标镗铣床之间的镗铣床,填补了市场对该类镗铣床需求的缺口。

镗轴直径:

  • 110, 125 mm (或根据要求镗轴可以更大)

优点一览

精密镗铣床KG基于几何精度、定位精度和热稳定性以实现智能温度补偿。该机床专门为那些高标准要求的工业客户研发,其要求高精度、最佳性能。如齿轮制造,典型的机械工程和高精工件加工制造行业。

精度高且灵活

该镗铣床具有独特的灵活性。工件的轮廓均可深入精密加工。接近工件区域可容许手动程序监控。除此之外,该机床具有非常高的扭矩。灵活性和高精加工-KG能充分满足该高标准要求。

卓越的精度基础

该新的精密镗铣床理念应用到K-系列。 无交叉滑动:独立的X轴和Z轴使床身校准更准确可确保载荷分布均匀。三导轨的Z轴使立柱倾斜降至最低。整个机床采用加强筋结构使机床具有非凡的刚性。整个结构件均采用高精加工制造;导轨采用手工刮研。工作台非常稳定,其台面采用高精度研磨。此外,该机床还配有高精度的测量设备。

为避免热变化影响,主轴配有一陶瓷混合轴承。冷却装置具有加热和制冷设备,温控齿轮油冷却和水冷主轴以及Y轴驱动确保最高的热稳定性。

选项

生产设施不含空调,UnionChemnitz 提供如下选项设备:

  • 带空调操作台包括空间温控设备
  • 整台机床置于空调工作间内,包括额外的工件储放空间。

根据需求可有更多的额外选项,如:

  • 增加设备的精密界面
  • 综合扩展控制功能
  • 自动刀具更换

定位精度

定位精度按照VDI / DGQ 3441标准*

定位  
线性定位精度 Plinear µm
< 8
平均位置公差最大 Psmaxlinear µm
< 6
反向误差最大线性 Umaxlinear µm
< 3
定位偏差线性 Palinear µm
< 4
定位不确定性 Prot arcsec
< 8
平均定位公差最大 Psmaxrot arcsec
< 5
反向误差最大 Umaxrot arcsec
< 4
定位偏差 Parot arcsec
< 6

* 其公差值仅在空调环境下

 

技术参数– 举例 KG 110/125

镗杆  
直径 mm
110/125
主驱S1 kW
31
最大扭矩 Nm
1,870
最大速度 min-1
4,000 / 3,700
行程  
X-轴 mm
2,000
Y-轴 mm
1,600
Z-轴 mm
1,500
W-轴 mm
550
工作台  
工作台规格 mm
1,000 x 1,250
工作台承载 t
6
刀具  
刀库储量 把刀位
40
锥度  
HSK A100
  • K  刨台式
  • G  高精度镗床